Самоочищающаяся сетка — это категория просеивающих сред, в которой отдельные проволоки могут свободно двигаться независимо друг от друга во время вибрации сита. В отличие от жесткого тканого сетчатого полотна, гибкое движение проволоки выбивает частицы близкого размера и влажные частицы, которые в противном случае остались бы застрявшими в отверстиях. Четыре распространенных типа — ромбовидный, треугольный, арфообразный и волнообразный — различаются по геометрии отверстий и конфигурации проволоки.

Принцип работы

Во время вибрации каждая проволока самоочищающейся сетки может двигаться относительно соседних. Это относительное движение кратковременно изменяет эффективное отверстие, высвобождая частицы, застрявшие в отверстии или поперек него.

Механизм различается в зависимости от типа. Треугольная и ромбовидная конфигурации обеспечивают большее независимое движение проволоки, что улучшает противозасорение. Арфообразная и волнообразная конфигурации отдают приоритет площади открытого пространства и пропускной способности мелких фракций над движением проволоки. В результате поверхность сита сохраняет эффективную площадь открытого пространства во время работы, а не постепенно засоряется.

Преимущества

Уменьшение засорения. Гибкие проволоки сбрасывают прилипшие мелкие частицы и глину, которые блокировали бы жесткую сетку.

Уменьшение засорения частицами. Частицы близкого размера высвобождаются благодаря независимому движению проволоки.

Более высокая эффективная площадь открытого пространства. Теоретическая площадь открытого пространства сохраняется на практике, поскольку поверхность остается чище.

Более стабильное просеивание. Стабильная эффективная площадь открытого пространства обеспечивает стабильную точку разделения.

Меньше ручной очистки. Меньше вмешательств для очистки означают меньше перерывов в производстве.

Потенциально более длительные периоды работы между техническим обслуживанием. Уменьшение засорения и забивания продлевает практический срок службы.

Применение

Самоочищающаяся сетка применяется в горнодобывающей, карьерной и щебеночной промышленности. Типичные задачи включают сортировку щебня, где обычные тканые сетки часто засоряются, просеивание мелких влажных или липких материалов, разделение частиц близкого размера, где засорение ограничивает производительность, высокопроизводительное сухое просеивание, требующее быстрого удаления мелких фракций, и переработку минералов с глинистыми материалами.

Стадия просеивания находится между ДРОБЛЕНИЕ и ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ в контуре измельчения. Стабильная производительность просеивания защищает обе последующие стадии.