Приготовление пива производит больше, чем готовый напиток.Пивоваренное зерно, материал, который выходит из процесса пивоварения с значительным количеством воды.

Свежее отработанное зерно обычно содержит околовлажность 80-85%На этом уровне материал становится тяжелым и громоздким, что увеличивает требования к хранению, транспортировке и транспортировке.когда конечный продукт должен достичь более низкого уровня влаги, удаление всей этой воды путем термической сушки может потребовать значительной энергии.

Это делает начальную стадию обезвоживания важной частью общей стратегии переработки.

Практический пилотный проект: от 100 кг влажного зерна до сухого продукта

Недавнее пилотное приложение ясно подчеркивает эту проблему.

Проект предназначен для обработки приблизительно100 кг мокрого отработанного зерна в деньПосле обработки, цель находится рядом.20 кг готового сухого материала в день, с контрольной влажностью приблизительно812%.

Затем сушеный продукт будет проходить проверку и измельчение, прежде чем быть разработанным для двух потенциальных рынков:

Ингредиенты пищевых продуктов и корм для животных.

Для этого типа применения не обязательно наиболее эффективным является отправка высоковлажного отработанного зерна непосредственно в термосушитель.Введение механического обезвоживания сначала может удалить значительную часть свободной воды и уменьшить количество влаги, которая позже должна испаряться нагревом.

Это создает более эффективную связь между влажным сырьем и конечным продуктом с низкой влажностью.

Как работает винтовой пресс для использования зерна?

Скрутный пресс HUATAO использует непрерывное механическое сжатие для отделения жидкости от твердого отработанного зерна.

Мокрый материал попадает в коробку питания и постепенно переносится вперед вращающимся винтом.доступное пространство уменьшается, а сжатие постепенно увеличивается.

Под этим механическим давлением свободная жидкость выделяется из отработанного зерна и проходит через специально разработанные машины.Клинная проводка.

Тем временем обезвоженная твердая фракция продолжает двигаться к концу сброса.

Регулируемая система обратного давления на выходе помогает контролировать сопротивление внутри зоны прессования, что позволяет машине поддерживать постоянные условия работы.Выделенная жидкость собирается через систему дренажа, в то время как частично обезвоженное отработавшее зерно постоянно выгружается для последующей обработки.

Принцип прост:

Мокрое переработанное зерно → Механическое прессование → Жидкое отделение → Обезвоженное зерно → Тепловая сушка

Почему нужно очищать воду перед термической сушкой?

1Уменьшить количество воды в сушилке

Тепловая сушка становится намного сложнее, когда корм содержит слишком много свободной воды.

Механическое обезвоживание удаляет часть этой воды до того, как материал достигнет сушилки, уменьшая количество влаги, которая должна испариться во время тепловой стадии.

2. Уменьшить нагрузку на термическую сушку

Производство сушеного отработанного зерна с конечной влажностью812%требует значительного удаления влаги.

Использование винтового пресса в качестве предварительной стадии обработки может уменьшить тепловую нагрузку на сушилку.механическое удаление воды с термической сушкой, позволяя каждой технологии выполнять задачу, для которой она наиболее подходит.

3Улучшить обработку материалов

После того, как избыток свободной воды удаляется, отработанное зерно становится легче транспортировать, переносить и временно хранить.

Сниженное содержание влаги также может обеспечить более подходящие условия питания для оборудования, используемого ниже по производству, таких как сушилки, экраны и мельницы.

4. Поддержка непрерывной обработки

Механическое винтовое прессование обеспечивает непрерывное разделение твердости и жидкости, а не зависит от периодического ручного прессования или операций на основе партий.

Это делает технологию подходящей для пилотных испытаний, а также предлагает принцип обработки, который может быть адаптирован к более крупным производственным системам.

5Подготовить использованное зерно для дальнейшего использования

Обезвоживание - это только один этап всего процесса.

После механического прессования и окончательной сушки материал может быть отсечен и измельчен в соответствии с требованиями предполагаемого применения.В зависимости от спецификации продукта и местных правил, сушеные отработанные зерна могут быть переработаны длякорм для животных, ингредиенты пищевых продуктов, функциональные продукты, компостирование или другие приложения по утилизации ресурсов.

Двухступенчатый процесс обработки сушеного зерна

Для пилотных проектов, направленных на низкую конечную влажность, практической конфигурацией процесса является:

Мокрое переработанное зерно → Винтовое прессовое обезвоживание → Тепловая сушка → Скрининг и удаление нечистоты → Молот → Готовый продукт

Каждый этап играет определенную роль.

Ввинтовой прессфокусируется на механическом удалении свободной воды.

Втермосушительзатем уменьшает оставшуюся влагу до требуемого конечного уровня.

Наконец,проборка и измельчениепомогает подготовить сушеный материал к его предполагаемому применению.

Это разделение обязанностей может сделать общий процесс более управляемым и может помочь избежать использования тепловой энергии для удаления воды, которая сначала могла быть отделена механически.

Механическое обезвоживание - это предварительная обработка, а не замена сушки

Для применений, требующих окончательного содержания влаги812%, винтовый пресс не должен считаться заменой сушилке.

Его роль другая.

Винтовой пресс действует какстадия механической предварительной обезвоживанияЗатем сушилка завершает окончательное регулирование влажности.

Этот комбинированный подход может помочь улучшить общую энергоэффективность и экономичность переработки отработанного зерна, причем фактическая производительность зависит от характеристик кормов,конфигурация оборудования и условия эксплуатации.

Настраиваемые решения для обезвоживания отработанного зерна от HUATAO

Каждый проект по использованию зерна имеет разные требования.

Влажность кормов, структура частиц, содержание волокон, способность обработки, желаемый уровень обезвоживания и технология сушки вниз по течению могут повлиять на выбор оборудования и проектирование процесса.

ВHUATAOДля пилотных применений мы предлагаем решения для обезвоживания отработавшего зерна пивоваренного завода и других органических материалов с высокой влажностью.мы можем разработать конфигурацию оборудования вокруг фактических требований к материалам и производству, помогая интегрировать механическое обезвоживание в полную линию обработки.

Если ваш проект включает влажное отработанное зерно, термическую сушку и низковлажный конечный продукт, механическое обезвоживание может быть важным первым шагом к более эффективному процессу.

Электронная почта: team2@huataogroup.com
Телефон / WhatsApp:+86 177 3285 2676
Сайт:Huataofilter.com

#SpentGrain #BrewersSpentGrain #SpentGrainDewatering #SpentGrainScrewPress #BreweryWaste #BreweryEquipment #ScrewPress #DewateringMachine #BreweryByproducts #SolidLiquidSeparation #SpentGrainProcessing #SpentGrainDrying #AnimalFeed #FoodIngredients #SpentGrainRecycling #ResourceRecovery #MechanicalDewatering #SustainableBrewing #BreweryWasteTreatment #HUATAO