Продление срока службы конвейерной ленты в горнодобывающей промышленности требует контроля пяти источников повреждений: удар в зоне загрузки, налипание материала, смещение ленты, просыпание в зоне перегрузки и наличие посторонних металлических предметов. Установите усиленную ударную платформу, используйте первичные и вторичные очистители ленты, поддерживайте ленточный стабилизатор и исправные ролики, правильно отрегулируйте бортовые уплотнения и удаляйте посторонние металлические предметы выше по потоку.

Ключевые выводы

✔ Контролируйте удар с помощью правильно подобранной ударной платформы
✔ Удаляйте налипший материал с помощью двухступенчатой очистки ленты
✔ Исправляйте смещение ленты с помощью ленточного стабилизатора и исправных роликов
✔ Герметизируйте зону перегрузки с помощью правильно отрегулированных бортовых уплотнений
✔ Удаляйте посторонние металлические предметы выше по потоку с помощью магнитных сепараторов
✔ Осматривайте каждую смену и немедленно заменяйте заклинившие ролики

Сводная таблица

Определение

Срок службы конвейерной ленты в горнодобывающей промышленности — это период эксплуатации между установкой и заменой, измеряемый в тоннах перевезенного груза или календарном времени. Он определяется не только составом резины ленты, но и совокупным воздействием ударной нагрузки, истирания, налипания материала, смещения, просыпания и повреждений от посторонних металлических предметов.

Принцип работы

Конвейерная лента изнашивается по четырем механизмам: ударное разрушение покрытия, абразивный износ при скольжении, истирание краев из-за смещения и прокол или разрыв от посторонних металлических предметов. Каждый механизм имеет специфическое контрмеры. Ударные платформы поглощают энергию. Очистители ленты удаляют прилипший материал. Ленточные стабилизаторы корректируют боковое смещение. Бортовые уплотнения удерживают материал в зоне перегрузки. Магнитные сепараторы удаляют ферромагнитные загрязнения выше по потоку.

Преимущества

Увеличенный срок службы ленты. Контроль пяти источников повреждений обычно продлевает срок службы ленты на 20–50% по сравнению с реактивной заменой.

Сокращение простоев. Плановая замена компонентов заменяет экстренные замены ленты.

Сокращение просыпания. Правильные бортовые уплотнения и очистка снижают затраты на уборку и содержание.

Повышение безопасности. Меньшее просыпание означает меньше опасностей на проходах и меньше ручной уборки вблизи движущегося оборудования.

Снижение общей стоимости владения. Замена ленты является самым дорогим отдельным элементом технического обслуживания конвейера. Продление срока службы ленты напрямую влияет на затраты.

Применение

Конвейерные ленты в горнодобывающей и обогатительной промышленности служат в различных рабочих положениях:

• Транспортировка первичного дроблёного руды от ДРОБИЛОК к штабелю

• Транспортировка просеянного материала от ВИБРОСИТ

• Транспортировочные конвейеры между стадиями процесса

• Транспортировка обезвоженных хвостов от СГУСТИТЕЛЕЙ

• Транспортировка кека фильтра от ФИЛЬТР-ПРЕССОВ

• Конвейеры отгрузки продукции

Каждое рабочее положение имеет различные условия воздействия удара, истирания и влажности, поэтому выбор компонентов должен соответствовать конкретному применению.

Сравнение материалов

Сравнение применений

Матрица отраслевых применений