Ключевые выводы

• Выбор вибратора — это задача согласования системы, а не подбора размера изделия.

• Рабочая масса включает корпус грохота, загрузку, поперечные балки, вибратор, пружины и материал на сите.

• Одновальные системы обычно создают круговое движение; двухвальные системы создают линейное движение.

• Силу и скорость необходимо рассматривать вместе: F = m × r × ω².

• Пиковая амплитуда и размах пик-пик — это разные значения; уточните определение.

• Мощность двигателя сама по себе не определяет вибратор.

• Увеличение эксцентриковой массы сверх спецификации может сократить срок службы подшипников.

Сводная таблица

Определение

Вибратор грохота — это компонент, который генерирует периодическую силу, перемещающую корпус грохота. Это движение определяет, как материал стратифицируется, транспортируется и разделяется по поверхности просеивания. Вибратор, конструкция грохота, пружины, просеивающие элементы и приводная система образуют динамическую систему — вибратор нельзя выбирать изолированно.

Принцип работы

Для эксцентриковой вращающейся массы идеализированная формула центробежной силы выглядит так:

F = m × r × ω²

Где F — центробежная сила, m — эксцентриковая масса, r — эксцентриковый радиус, а ω — угловая скорость. Поскольку угловая скорость возводится в квадрат, изменения скорости оказывают непропорциональное влияние на генерируемую силу.

Частота в Гц связана со скоростью следующим образом: Частота (Гц) = об/мин / 60. Например, 900 об/мин соответствует 15 Гц.

Амплитуда описывает смещение вибрирующей системы. Пиковая амплитуда и размах пик-пик отличаются в два раза — 4 мм пик равны 8 мм пик-пик.

Преимущества

Правильное движение.Согласованный вибратор поддерживает требуемую стратификацию и транспортировку по всей поверхности сита.

Стабильная производительность.Адекватное возбуждение предотвращает накопление материала под нагрузкой.

Срок службы подшипников.Правильная эксцентриковая масса и амплитуда защищают срок службы подшипников.

Снижение динамических нагрузок.Правильно подобранное возбуждение избегает чрезмерных нагрузок на конструкцию.

Совместимость.Проверенная геометрия монтажа и вала обеспечивает правильную установку.

Предсказуемость обслуживания.Правильная смазка и уплотнения продлевают интервалы обслуживания.

Применения

Выбор вибратора зависит от режима просеивания. Типичные режимы включают первичную грубую сортировку, грубую классификацию, тонкое просеивание, мокрое просеивание, обезвоживание, калибровку измельченного заполнителя, классификацию железной руды, подготовку угля и переработку минералов.

Крупный тяжелый материал создает значительные ударные и динамические нагрузки. Тонкое просеивание может потребовать различных комбинаций частоты и амплитуды. Приложения для обезвоживания имеют разные требования к материалам и процессам.

Просеивание находится между ДРОБЛЕНИЕМ и ИЗМЕЛЬЧЕНИЕМ в контуре измельчения.