Когда требуется замена полиуретановой просеивающей панели, первый вопрос часто не цена.

Он звучит так:

Какая модель сита нам действительно нужна?

Для ремонтных бригад и отделов закупок идентификация правильной ПРОСЕИВАЮЩАЯ ПАНЕЛЬ может оказаться сложнее, чем ожидалось. Две панели могут выглядеть одинаково на фотографии, но различия в общих размерах, размере ячеек, направлении натяжения, конструкции крючков и конфигурации машины могут сделать их совершенно несовместимыми.

Заказ неправильной панели может привести к задержкам в установке, простоям производства, дополнительным транспортным расходам или плохой эффективности просеивания.

В этом руководстве объясняется, как определить просеивающую панель, используемую на вашей высокочастотной машине Huatao или другом оборудовании, перед запросом коммерческого предложения.

Почему идентификация сита имеет значение

Huatao предлагает различные машины для мокрого тонкого просеивания для различных мощностей и технологических требований.

Высокочастотная машина может быть сконфигурирована с пятью ситовыми деками, работающими параллельно. Она использует полиуретановые ПРОСЕИВАЮЩИЕ ПАНЕЛИ и систему натяжения с помощью болтов. Huatao заявляет, что все панели на пятидековой машине могут быть заменены примерно за 30-40 минут при наличии правильных панелей и условий установки.

Это другая платформа просеивания. Хотя она также использует тонкие полиуретановые просеивающие поверхности, конструкция машины, размеры дек, система натяжения и конфигурация панелей могут отличаться от таковых у обычных высокочастотных машин.

По этой причине идентификации сита только по словам "Huatao Urethane" недостаточно.

Шаг 1: Проверьте заводскую табличку машины

Начните с заводской таблички оборудования.

Ищите такую информацию, как:

• Модель машины

• Серийный номер

• Количество дек

• Ширина сита

• Длина ситовой деки

• Дата изготовления

• Спецификация двигателя

Модель машины обычно является самым быстрым способом сузить круг поиска правильной серии сит.

Сделайте четкую фотографию всей заводской таблички. Убедитесь, что все буквы и цифры читаемы. Не полагайтесь на рукописные записи по техническому обслуживанию, если информация не может быть проверена по самой машине.

Поставщик может распознать серию оборудования по номеру модели, но ПРОСЕИВАЮЩАЯ ПАНЕЛЬ все равно должна быть подтверждена по размерам и деталям установки.

Шаг 2: Подсчитайте количество дек

Стандартная высокочастотная машина может содержать до пяти дек, расположенных вертикально, причем каждая дека работает параллельно.

Однако количество дек не сообщает вам автоматически общее количество просеивающих панелей.

Например, пятидековая машина не всегда использует одинаковое количество панелей в каждой конфигурации. Количество панелей на деку может зависеть от:

• Длина деки

• Длина панели

• Поколение машины

• История модернизации

• Система натяжения

• Специальная конфигурация процесса

Поэтому не размещайте заказ, основываясь только на формуле типа:

Пять дек × три панели = пятнадцать панелей

Это может быть правильно для конкретной установки, но не следует рассматривать это как универсальное правило.

Подсчитайте фактическое количество панелей, установленных на одной деке, и умножьте это число на количество рабочих дек.

Также проверьте, хранит ли завод запасные панели для частичных дек или использует ли разные ячейки на разных деках.

Шаг 3: Измерьте существующую панель

Снимите одну использованную панель и тщательно измерьте ее.

Запишите следующие размеры:

• Общая длина

• Общая ширина

• Общая толщина

• Длина просеивающей поверхности

• Ширина просеивающей поверхности

• Ширина крючка

• Толщина крючка

• Размеры усиленного края

• Расстояние между крепежными элементами

Используйте миллиметры и измеряйте более одного раза.

Изношенная ПРОСЕИВАЮЩАЯ ПАНЕЛЬ может растянуться или деформироваться после длительной эксплуатации. По возможности сравните несколько панелей или измерьте неиспользованный запас.

Не идентифицируйте сито только по номинальному коду, такому как "48-30" или "56-42", если значение кода не было проверено. Коммерческие поставщики запасных частей могут использовать внутренние системы наименований, которые не точно соответствуют системе номеров деталей оригинального производителя.

Физические размеры более надежны, чем предполагаемое название модели.

Шаг 4: Подтвердите направление натяжения

Это одна из самых важных проверок.

Определите, натягивается ли панель:

• По бокам

• Спереди назад

• Болтами

• Металлическими крючками

• Формованными полиуретановыми крючками

• Другим зажимным или фиксирующим устройством

Обычная высокочастотная машина использует систему натяжения с помощью болтов.

Панель, разработанная для одного направления натяжения, обычно не может быть повернута на 90 градусов и установлена в другой системе. Расположение армирования, ориентация крючков, направление ячеек и распределение натяжения рассчитаны на конкретный метод установки.

Сделайте фотографии с:

• Со стороны подачи

• Со стороны выгрузки

• С обеих сторон деки

• С нижней стороны панели

• С крючка или крепежного края

Эти фотографии часто дают больше информации, чем общий снимок всей машины.

Шаг 5: Правильно измерьте ячейку

Ячейки тонких сит трудно измерить обычной линейкой.

В зависимости от применения отверстие может быть выражено в:

• Микронах

• Миллиметрах

• Ячейках (сетка)

• Ширине щели

• Номинальном размере разделения

Huatao заявляет, что полиуретановые сита доступны с отверстиями до 325 меш, или примерно до 45 микрон. Компания также заявляет, что полиуретановые панели могут обеспечивать до 45 процентов открытой площади, в зависимости от конструкции сита.

Идеально подтвердить размер ячейки следует с помощью:

• Оригинальной записи о покупке

• Этикетки на панели

• Списка запасных частей

• Микроскопа или оптического измерительного прибора

• Калиброванного шаблона для измерения ячеек

• Лабораторного анализа отверстия

Не предполагайте, что размер разделения продукта совпадает с физическим размером ячейки.

На фактическую точку разделения влияют многие условия эксплуатации, включая плотность суспензии, форму частиц, скорость подачи, вибрацию, распыляемую воду и процент частиц близкого размера.

Шаг 6: Сфотографируйте маркировку продукта

Осмотрите раму панели, усиленные края, нижнюю сторону и область крючков на наличие:

• Номеров деталей

• Маркировки ячеек

• Даты изготовления

• Номеров партии

• Логотипов

• Стрелок направления

• Кодов материалов

• Цветовой маркировки

Очистите панель перед фотографированием.

Даже частичный номер детали может помочь поставщику сузить поиск правильной конструкции.

По возможности поместите линейку рядом с маркировкой, чтобы масштаб и расположение были четкими.

Шаг 7: Подтвердите условия процесса

Размерно совместимое сито не обязательно является правильным ситом для процесса.

Перед запросом предложения предоставьте:

• Обрабатываемый материал

• Распределение частиц по размерам исходного материала

• Требуемый размер разделения

• Концентрация твердых веществ

• Температура суспензии

• Производительность подачи на машину

• Текущий срок службы сита

• Позиция отказа

• Требования к крупным и мелким фракциям

• Время Pub : 2026-07-18 10:19:30 >> список новостей