Пивоварение создает больше, чем просто пиво.
Каждый производственный цикл также оставляет после себяпивная дробина (BSG)— ценный органический побочный продукт, но с которым может быть сложно обращаться, если он содержит большое количество воды.
Свежая дробина обычно очень влажная, что может создать несколько практических проблем:
- Сложное хранение
- Тяжелые транспортные грузы
- Проблемы с запахом и порчей
- Более высокие требования к сушке
- Более сложная обработка материала.
Проблема не всегда в самой дроби.
Это вода внутри него.
Винтовой пресс может изменить процесс
Ашнековый пресс для отработанного зернаиспользует непрерывное механическое сжатие для удаления свободной воды из влажного BSG.
Принцип работы прост:
Мокрый BSG → Транспортировка → Сжатие → Разделение жидкостей → Обезвоженный BSG
Вращающийся шнек постепенно перемещает дробину через камеру прессования.
По мере увеличения сжатия свободная жидкость проходит через сито, в то время как концентрированный твердый материал продолжает двигаться к выпускному отверстию.
Для подходящих применений BSG исходный материал может быть примерновлажность 80–85 %, тогда как обезвоженный материал обычно может достигать примерновлажность 55–60 %в зависимости от характеристик зерна и условий эксплуатации.
В результате получается более удобный для транспортировки, хранения, сушки или дальнейшего использования материал.
Что может случиться с обезвоженным BSG?
Обезвоживание не является конечным пунктом назначения.
Это может бытьпервый шаг к восстановлению ресурсов.
В зависимости от состава материала и местных требований обезвоженная дробина может быть дополнительно переработана для:
Корма для животных
Подходящая дробина может быть использована в животноводстве.
Производство кормовых пеллет
Дальнейшая сушка и обработка позволяют подготовить материал к гранулированию.
Применение биомассы
Обезвоженный органический материал может использоваться для определенных маршрутов использования биомассы.
Выращивание грибов
Отработанное зерно можно использовать в качестве компонента органического субстрата для подходящих процессов выращивания.
Дальнейшая сушка
Когда требуется гораздо более низкое содержание влаги, за механическим обезвоживанием может последовать термическая сушка.
Разработан для непрерывного обезвоживания BSG.
Отработанное зерно содержит волокна и мелкие частицы, поэтому конфигурация оборудования имеет значение.
Подходящий винтовой пресс может быть спроектирован с:
- Конфигурация экрана, соответствующая материалу
- Прогрессивная винтовая компрессия
- Регулируемое давление нагнетания
- Непрерывная подача и выгрузка
- Компоненты, контактирующие с материалом SS304
- Дополнительные системы подачи и контроля
- Индивидуальная мощность и рабочие параметры
Фактический выбор оборудования должен основываться наОбъем производства BSG, влажность сырья, характеристики частиц, требуемая конечная влажность и требования к последующей переработке..
От побочного продукта пивоварения к полезному материалу
Процесс можно просмотреть просто:
Пивоварение → Влажная дробина → Механическое обезвоживание → Понижение влажности → Дальнейшая обработка → Восстановление ресурсов
Для пивоваренных заводов, производящих дробину каждый день, удаление лишней воды перед следующим этапом может сделать весь процесс обработки более практичным.
Цель состоит не в том, чтобы просто сделать BSG «сухим».
Цель состоит в том, чтобы облегчить обращение, транспортировку, обработку и повторное использование.
Если ваша пивоварня имеет дело с большим количеством влажной дробины, пришлите намсуточный объем BSG + текущее содержание влаги. HUATAO может помочь подобрать подходящее решение для обезвоживания шнекового пресса.
Связаться с ХУАТАО
Электронная почта: team2@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat:+86 177 3285 2676
#BrewersPpentGrain #BSG #Обезвоживание отработанного зерна #SpentGrainScrewPress #BreweryEquipment #BreweryWaste #BreweryWasteManagement #DewateringMachine #BeweryRecycling #SpentGrainProcessing #BeweryByproduct #Feed Animal FeedPellets #Biomass #MushroomCultivation #SolidLiquidSeparation #ResourceRecovery #CircularEconomy #SustainableBrewing #BrewerySustainability