Пивоварня производит пиво.

Но как только процесс пивоварения заканчивается, остается еще один материал:

Мокрое отработанное зерно.

Похоже на ценный побочный продукт.

Но посмотрите внимательнее.

Большая часть этого материалавода.

Это означает, что каждый грузовик, покидающий пивоварню, может перевозить не только отработанное зерно, но и значительное количество ненужного веса.

И это поднимает простой вопрос:

Зачем платить за перемещение воды, если сначала можно убрать ее часть?

Простая идея обезвоживания

Свинцовый пресс обеспечивает непрерывное механическое обезвоживание мокрого отработанного зерна.

Процесс прост:

Мокрое переработанное зерно → винтовая транспортировка → сжатие → водоотделение → обезвоженное переработанное зерно

Постепенно вращающийся винт перемещает материал через прессовую камеру.

По мере роста давления свободная жидкость проходит через экран, а концентрированное расходное зерно движется к выходу.

Нет сложного химического процесса.

Не надо ждать естественного дренажа.

Просто непрерывно.механическая транспортировка и сжатие.

Какие изменения происходят после обезвоживания?

Цель не в том, чтобы просто сделать материал более сухим.

Это для того, чтобы сделать отработанное зернолегче управлять.

Меньше воды может означать:

Меньше веса материала

Менее ненужной воды транспортируется

Упрощенное хранение и транспортировка

Более удобная низовая обработка

Больше гибкости для повторного использования

Для пивоварен, которые отправляют отработанное зерно в фермы, кормовые приложения, компостирующие установки, биогазовые установки или системы сушки, уменьшение избыточной влаги может облегчить управление следующим этапом.

Обезвоживание - только первый шаг

Винтовый пресс не предназначен для замены термической сушки, когда требуется очень низкое содержание влаги.

Вместо этого он может работать какстадия предварительной обработки.

Например:

Пивоварение → Мокрое переработанное зерно → Винтовой пресс → Обезвоживание → Дальнейшая обработка

Если требуется более низкая влажность, термическая сушка может последовать за механическим обезвоживанием.

Эта комбинация позволяет каждому процессу делать то, что он делает лучше всего:

Механическое прессование удаляет свободную воду.

Тепловая сушка обрабатывает оставшуюся влагу.

От побочного продукта пивоваренного завода к ресурсу

После уменьшения влажности отработанное зерно может быть легче обрабатываться для различных применений в зависимости от его состава и местных требований.

Потенциальные маршруты включают:

• Корма для животных
• Компостирование
• Производство биогаза
• Дальнейшая сушка
• Переработка ингредиентов

Так что, возможно, вопрос не в том:

Как мы избавляемся от использованного зерна?

Лучший вопрос:

Как улучшить материал до того, как он покинет пивоварню?

Иногда сокращение отходов начинается с одного очень простого шага:

Уберите воду, прежде чем платить за перемещение.

Как ваша пивоварня в настоящее время обрабатывает отработанное зерно?

Сбор фермера, корм для животных, утилизация, сушка или другое решение?

Поделитесь с нами текущим процессом и ежедневным объемом, и мы сможем обсудить, может ли механическая обезвоживание подходить для вашей операции.

Свяжитесь с группой HUATAO

Электронная почта: team2@huataogroup.com
WhatsApp / WeChat:+86 177 3285 2676

#SpentGrain #SpentGrainDewatering #BrewersSpentGrain #BreweryWaste #ScrewPress #ScrewPressDewatering #BreweryEquipment #BrewingIndustry #BreweryOperations #SpentGrainProcessing #DewateringMachine #WasteManagement #BreweryByproduct #SustainableBrewing #ResourceRecovery #CircularEconomy #AnimalFeed #Biogas #OrganicWaste #BrewerySustainability