5-слойный вибрационный грохот размером 1040 мм x 700 мм с высокой износостойкостью для разделения материалов

5-слойные вибросита яркого оранжевого цвета обеспечивают высокоэффективное разделение материалов благодаря многоуровневой вибрационной технологии. Разработанные для долговечности, эти сита используют передовые сетки для оптимизации классификации частиц в горнодобывающей промышленности, производстве заполнителей и переработке. Компактная 5-слойная конструкция увеличивает производительность обработки, уменьшая при этом занимаемую площадь. Оранжевое покрытие обеспечивает видимость и коррозионную стойкость. Идеально подходит для точной сортировки сухих/влажных материалов, повышая производительность при минимальном обслуживании.

Прочные полиуретановые панели сита TH48-30 размером 1040*700 мм для горнодобывающей промышленности разработаны для соответствия строгим требованиям горнодобывающих работ. Изготовленные из высококачественного полиуретана, эти сита обладают исключительной прочностью и износостойкостью. Они идеально подходят для разделения и калибровки минералов, заполнителей и других материалов в горнодобывающей промышленности и карьерах.

Являясь ведущим производителем горнодобывающих сит, HUATAO предлагает полиуретановую сетку для сит Tufflex с приверженностью качеству, надежности и удовлетворенности клиентов. Наши сита разработаны для максимальной эффективности и долговечности, обеспечивая экономически эффективные решения для ваших горнодобывающих операций. Благодаря быстрой доставке и исключительному сервису, HUATAO является вашим надежным партнером в области горнодобывающего оборудования.

HUATAO гарантирует быструю кастомизацию и доставку в течение 10-15 рабочих дней. Наши сетки для сит проходят строгие испытания качества, сертифицированные по ISO, для обеспечения единообразия и долговечности, при поддержке круглосуточной технической поддержки.

Производство износостойких влажных сит включает в себя передовые методы для обеспечения точности, долговечности и оптимальной производительности. Ниже представлен подробный обзор рабочего процесса производства:

• Подготовка материала: Высококачественное полиуретановое сырье, включая преполимеры и отвердители, тщательно отбирается на основе требований к износостойкости и эластичности. Добавляются добавки, такие как УФ-стабилизаторы и антивозрастные агенты, для повышения долговечности в суровых условиях.
• Проектирование и изготовление пресс-форм: Пресс-формы, изготовленные с высокой точностью на станках с ЧПУ, изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия, с точной геометрией апертуры (например, клиновидные прорези 0,045 мм). Поверхности пресс-форм полируются до зеркального блеска для обеспечения гладкого извлечения из формы и точности размеров.
• Литье и отверждение: Жидкая полиуретановая смесь вакуумируется для удаления пузырьков воздуха. Затем она заливается в предварительно нагретые формы и подвергается отверждению при контролируемой температуре (80-120°C) в гидравлических прессах. Этот этап обеспечивает равномерную плотность и структурную целостность. Последующая термическая обработка дополнительно повышает прочность на разрыв и химическую стойкость.
• Извлечение из формы и обрезка: Отвержденные сита аккуратно извлекаются из формы, а излишки облоя удаляются с помощью лазерной обрезки или прецизионных режущих инструментов. Наносится герметизация краев для предотвращения расслоения при высокочастотных вибрациях.
• Контроль качества: Проверка апертуры: Лазерные сканеры измеряют размеры апертуры (например, 0,045 мм ±0,005 мм) и соотношение открытой площади (35%-40%). Испытания на долговечность: Имитация циклов высокочастотной вибрации (до 3600 об/мин) оценивает сопротивление усталости. Сертификация материалов: Твердость по Шору (85-95A), прочность на разрыв и химическая совместимость проверяются в соответствии со стандартами ISO 9001.
• Обработка поверхности (опционально): Наносятся антистатические покрытия или покрытия нестандартных цветов для конкретных промышленных требований, таких как взрывоопасные среды или потребности визуального контроля.
• Упаковка и логистика: Сита упаковываются во влагостойкие, амортизирующие материалы и маркируются для отслеживания. Индивидуальные размеры и брендинг OEM легко учитываются.